GMP Standard AI Control System Dispensing Hot Cell with Ultraviolet Ozone Disinfection and Grade A Clean Environment

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Jovi
Số mô hình JVVMed-hc
Tài liệu JVVMEG-HCD100-RFM.pdf
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 bộ
Giá bán $34695~$106985
chi tiết đóng gói trong trường hợp bằng gỗ
Thời gian giao hàng 25 ngày làm việc sau khi nhận được thanh toán của bạn
Điều khoản thanh toán T/T trước

Liên hệ với tôi để có mẫu và phiếu giảm giá miễn phí.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Ứng dụng trò chuyện: sales10@aixton.com

Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp trợ giúp trực tuyến 24 giờ.

x
Thông tin chi tiết sản phẩm
Cấp độ bảo vệ 10 mmpb 20mmpb 50mmpb Chứng nhận Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn quốc tế
Đóng cửa Hệ thống đóng an toàn Bảo vệ bức xạ Hiệu quả
tiêu chuẩn bảo vệ Mặt trước 40mPb hoặc thiết kế tùy chỉnh Kích thước bên trong 950×680×700(mm), cho phép độ lệch ±5%
Phụ kiện Vonfram Vonfram che chắn Chống rò rỉ Cao
Kích thước sản phẩm Lớn Cân nặng Thay đổi tùy thuộc vào kích thước
Tên sản phẩm Hệ thống điều khiển AI tiêu chuẩn GMP phân phối tế bào nóng trong dây chuyền sản xuất dược phẩm phón Chất dẫn bảo vệ bức xạ tương đương 10 mmpb 20mmpb 50mmpb 75mmpb 100mmpb
Phụ kiện Liều hiệu hiệu chuẩn, LED có thể, Vonfram Vial có thể, bộ phân phối thủ công, bộ phân phối tự động phương pháp khử trùng Ultraviolet và ozone
Tùy chọn thay thế Người thao túng Các loại đồng vị phóng xạ Lu177, GA68, F18, I131, C11,
Loại mục tiêu Vật liệu tartget, mục tiêu giải pháp , mục tiêu khí dịch vụ khác Đội kỹ thuật đã sẵn sàng để cài đặt
Làm nổi bật

AI Control System Dispensing Hot Cell

,

Ultraviolet Ozone Disinfection Hot Cell

,

Grade A Clean Environment Hot Cell

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm
GMP Standard AI Control System Dispensing Hot Cell In A Radiopharmaceutical Production Line
Dispensing Hot Cells
The dispensing hot cell (or vialling hot cell) in a radiopharmaceutical production line is a critical component located after the synthesis step. Its primary function is to accurately dispense synthesized and purified high-activity bulk radiopharmaceutical solution into individual dose containers (such as injection vials or syringes) under aseptic conditions for patient use.
While sharing common features with synthesis hot cells (radiation shielding, negative pressure, and HEPA filtration), the dispensing hot cell emphasizes precision, sterility, speed, and reduced operator radiation exposure.
Key Features
  • Highly Optimized Radiation Shielding: Designed for specific nuclide energies (β+ or γ emitters) with enhanced front shielding and "L"-shaped shield blocks to minimize operator exposure.
  • Sterility Assurance Design: Features Grade A clean environment (ISO Class 5), high-grade stainless steel surfaces, and pass-through transfer systems to maintain product integrity.
  • Precision Automated Dispensing: Incorporates high-precision pumps with microliter accuracy, integrated radioisotope measurement, and multi-tasking capabilities for vial and syringe filling.
  • User-Centric Operation: Intuitive software interface, ergonomic design, and simplified decontamination procedures enhance operational efficiency.
  • Comprehensive Monitoring: Includes process visualization and automated data recording for complete traceability and regulatory compliance.
Dispensing Hot Cell vs. Synthesis Hot Cell: Core Differences
Feature Dispensing Hot Cell Synthesis Hot Cell
Primary Function Aseptic Dispensing & Dosimetry Chemical Synthesis & Purification
Cleanliness Requirement Grade A (ISO 5), Highest Standard Grade C or A (ISO 7 or 5)
Process Focus Precision, Speed, Sterility Chemical Reaction Efficiency, Purity, Yield
Typical Equipment Dose Calibrator, High-Precision Dispensing Pump, Crimper Chemical Reactor, HPLC, Solid-Phase Extraction Columns
Automation Focus Sequential control of dispensing, capping, labeling Process control of temperature, pressure, liquid transfer
Summary
The dispensing hot cell serves as the final checkpoint for radiopharmaceuticals before clinical application, functioning as a high-speed, high-precision, ultra-clean radioactive dispensing system. All designs focus on three critical objectives:
  • Patient Safety: Ensuring each dose is sterile, apyrogenic, and precisely accurate
  • Operator Protection: Minimizing radiation exposure through optimal shielding and full automation
  • Regulatory Compliance: Meeting all GMP requirements for sterile pharmaceutical production and data integrity